Vad är antireflekterande glas och hur gjordes det?

AR står för Anti-Reflection coating, som minskar mängden ljus som reflekteras från glasytan, minskar bländning och flimmer och förbättrar visuell klarhet och kontrast. Med dubbelsidig AR-beläggning kan den maximala transmittansen öka till över 99 procent och dess reflektionsförmåga till mindre än 1 procent. AR-beläggningar används ofta i elektroniska enheter, högupplösta skärmar, kameralinser och solenergiindustrin etc.

AR-beläggningar kan minska ytreflektioner på täckglas eller kameralinser, vilket gör det lättare för användare att se bilder tydligt. De kan också minska reflexer och bländning under dagen eller i ljusa inomhusmiljöer, vilket gör det möjligt för användare att använda glasögon eller andra optiska instrument mer bekvämt.

Det finns många produktionsmetoder för AR-belagt glas, främst inklusivevakuummagnetronsputtring, vakuumavdunstning.

Det magnetronförstoftningsbelagda glaset kan designas och tillverkas med hjälp av magnetronförstoftningstekniken och kan beläggas med flera färger på glasytan. Filmen har god korrosionsbeständighet och slitstyrka, och är en av de mest använda metoderna.

Jämfört med magnetronförstoftningsbelagt glas har variationen och kvaliteten på vakuumförångningsbelagt glas ett visst gap och har gradvis ersatts av vakuumförstoftning. Metoden för kemisk ångavsättning (CVD) är att injicera reaktionsgas i flytglasproduktionslinjen för att sönderdelas på den heta glasytan och avsätta jämnt på glasytan för att bilda belagt glas. Denna metod kännetecknas av mindre utrustningsinvesteringar, enkel reglering, låg produktkostnad, god kemisk stabilitet och varmbearbetning. Det är en av de mest lovande produktionsmetoderna.

Om du letar efter en AR/AG/AF/ITO beläggningslösning för dina produkter,KS Glasteam kommer att ge dig den mest lämpliga lösningen med mer än 10 års erfarenhet. Kontakta oss gärna!